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四川省隆鑫科技包裝有限公司清潔生產(chǎn)審核信息公示

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四川省隆鑫科技包裝有限公司清潔生產(chǎn)審核信息公示

分類：公司動態(tài)
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發(fā)布時間：2022-07-19
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【概要描述】　根據(jù)四川省生態(tài)環(huán)境廳、四川省發(fā)展和改革委員會于2022年5月12日發(fā)布的《關于公布2022年度強制性清潔生產(chǎn)審核重點企業(yè)名單的通知》(川環(huán)函[2022]467號)，四川省隆鑫科技包裝有限公司需開展強制性清潔生產(chǎn)審核工作。

四川省隆鑫科技包裝有限公司清潔生產(chǎn)審核信息公示

分類：公司動態(tài)
作者：
來源：
發(fā)布時間：2022-07-19
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　　根據(jù)四川省生態(tài)環(huán)境廳、四川省發(fā)展和改革委員會于2022年5月12日發(fā)布的《關于公布2022年度強制性清潔生產(chǎn)審核重點企業(yè)名單的通知》(川環(huán)函[2022]467號)，四川省隆鑫科技包裝有限公司需開展強制性清潔生產(chǎn)審核工作。根據(jù)《清潔生產(chǎn)審核辦法》(國家發(fā)展改革委和環(huán)境保護部第38號令)，我公司屬于該辦法中第八條第(三)款：使用有毒有害原料進行生產(chǎn)或者在生產(chǎn)中排放有毒有害物質的企業(yè)。我公司自2022年6月開始全面啟動清潔生產(chǎn)審核工作，并委托成都艾爾普諾環(huán)保科技有限公司對審核工作進行技術方法指導。現(xiàn)根據(jù)《清潔生產(chǎn)審核辦法》第八條及十一條的要求公布以下信息：

　　1、企業(yè)名稱：四川省隆鑫科技包裝有限公司

　　2、法人代表：稅剛

　　3、企業(yè)地址：射洪縣太和鎮(zhèn)順美大道(隆鑫科技園)

　　4、使用有毒有害原料的名稱、數(shù)量及用途

　　我公司主要白酒類酒瓶蓋，產(chǎn)品主要分為氧化鋁塑瓶蓋、印涂鋁塑瓶蓋、全塑瓶蓋。生產(chǎn)過程中使用的主要有毒有害原料名稱、用量及用途詳見下表1。

生產(chǎn)線名稱	原輔料名稱	2021年用量（t/a）	用途
全塑瓶蓋生產(chǎn)線	丁酯	11.54	油漆稀釋劑
	乙酯	15.72	油漆稀釋劑
	中涂漆	0.67	噴涂
	處理劑	3.53	噴涂
	面漆UV379	8.68	噴涂
	底漆2313	11.28	噴涂
	燙金面310	1.8	燙金
氧化鋁塑瓶蓋生產(chǎn)線	固化劑	12.4	固化
	拋光膏	10.2	拋光
	染料	17	染色
	硫酸	35	電解、酸洗
	硝酸	8	酸洗
	磷酸	11	電解、酸洗
印涂鋁塑瓶蓋生產(chǎn)線	甲基乙基酮	3.41	稀釋劑
	仲丁酯	13.45	稀釋劑
	低溫光油TZ5034G-2	0.52	印刷
	底漆	11.21	印刷
	面漆	8.62	印刷
	油漆ASZ-201	1.4	印刷
	油漆ASZ-202	1.08	印刷

表1 有毒有害原輔料名稱、用量及用途一覽表

　　5、排放有毒有害物質的名稱、濃度和數(shù)量

　　我公司生產(chǎn)過程中排放的有毒有害物質主要為氧化車間酸洗工序排放的酸霧，噴涂車間、印刷車間、印鐵車間排放的有機廢氣，廢氣中主要污染物為顆粒物、苯、甲苯二甲苯、非甲烷總烴。根據(jù)2021年委托監(jiān)測報告，廢氣中有毒有害物質排放情況見下表2、表3。

點位	檢測項目		檢測日期及結果		限值
點位	檢測項目		范圍	均值
氧化車間1#排氣筒DA001（F1）	排氣筒高度（m）		15		/
	標桿流量(m3/h)		5954-6022	5999
	硫酸霧	排放濃度（mg/m3）	5.2-8.02	6.56	45
	硫酸霧	排放速率(kg/h)	0.031-0.048	0.039	1.5
氧化車間2#排氣筒DA007（F2）	排氣筒高度（m）		15		/
	標桿流量(m3/h)		4078-4994	4490	/
	硫酸霧	排放濃度（mg/m3）	＜5(1.4-3.67)	2.65	45
	硫酸霧	排放速率(kg/h)	/	/	1.5
油漆車間1#排氣筒DA002（F3）	排氣筒高度（m）		15		/
	標桿流量(m3/h)		12732-24624	20501
	苯	排放濃度（mg/m3）	0.005-0.0161	0.0099	1
	苯	排放速率(kg/h)	6.4×10-5-3.9×10-4	2.2×10-4	0.2
	甲苯	排放濃度（mg/m3）	0.0017-0.0406	0.0271	5
	甲苯	排放速率(kg/h)	2.2×10-5-9.8×10-4	6.5×10-4	0.6
	二甲苯	排放濃度（mg/m3）	0.032-0.0844	0.0638	15
	二甲苯	排放速率(kg/h)	7.9×10-4-1.8×10-3	1.2×10-3	0.9
	顆粒物	排放濃度（mg/m3）	＜20(2.4-3.9)	3.3	120
	顆粒物	排放速率(kg/h)	/	/	3.5
	VOCs（以非甲烷總烴計）	排放濃度（mg/m3）	12.1-18.7	15.1	60
	VOCs（以非甲烷總烴計）	排放速率(kg/h)	0.19-0.46	0.31	3.4
油漆車間2#排氣筒DA003（F4）	排氣筒高度（m）		15		/
	標桿流量(m3/h)		15430-16455	16066
	標桿流量(m3/h)		15430-16455	16066
	苯	排放濃度（mg/m3）	0.0017-0.0115	0.0078	1
	苯	排放速率(kg/h)	2.6×10-5-1.9×10-4	1.3×10-4	0.2
	甲苯	排放濃度（mg/m3）	0.0052-0.0068	0.0063	5
	甲苯	排放速率(kg/h)	8.5×10-5-1.1×10-4	9.8×10-5	0.6
	二甲苯	排放濃度（mg/m3）	0.0006-0.0443	0.0235	15
		排放速率(kg/h)	9.3×10-6-7.2×10-4	3.8×10-4	0.9
	顆粒物	排放濃度（mg/m3）	＜20(2.4-3.7)	2.9	120
	顆粒物	排放速率(kg/h)	/	/	3.5
	VOCs（以非甲烷總烴計）	排放濃度（mg/m3）	7.98-13.4	10.1	60
	VOCs（以非甲烷總烴計）	排放速率(kg/h)	0.12-0.22	0.16	3.4
印刷車間排氣筒DA004（F5）	排氣筒高度（m）		15		/
	標桿流量(m3/h)		3042-4316	3889	/
	苯	排放濃度（mg/m3）	0.0018-0.0028	0.0023	1
	苯	排放速率(kg/h)	7.8×10-6-9.9×10-6	8.7×10-6	0.2
	甲苯	排放濃度（mg/m3）	ND-0.0176	0.006	5
	甲苯	排放速率(kg/h)	1.1×10-6-5.4×10-5	2.4×10-5	0.6
	二甲苯	排放濃度（mg/m3）	0.008-0.239	0.0149	15
	二甲苯	排放速率(kg/h)	3.4×10-5-7.3×10-5	5.4×10-5	0.9
	VOCs（以非甲烷總烴計）	排放濃度（mg/m3）	3.25-3.86	3.48	60
	VOCs（以非甲烷總烴計）	排放速率(kg/h)	0.01-0.017	0.014	3.4
印鐵車間1#排氣筒DA005（F6）	排氣筒高度（m）		15		/
	標桿流量(m3/h)		8077-8635	8449	/
	苯	排放濃度（mg/m3）	0.0046-0.0165	0.0106	1
	苯	排放速率(kg/h)	8.7×10-5-1.4×10-4	8.9×10-5	0.2
	甲苯	排放濃度（mg/m3）	0.0102-0.0165	0.0126	5
	甲苯	排放速率(kg/h)	8.2×10-5-1.4×10-4	1.4×10-4	0.6
	二甲苯	排放濃度（mg/m3）	0.0011-0.0364	0.0221	15
	二甲苯	排放速率(kg/h)	8.9×10-5-3.1×10-4	1.9×10-4	0.9
	VOCs（以非甲烷總烴計）	排放濃度（mg/m3）	2.3-2.75	2.41	60
	VOCs（以非甲烷總烴計）	排放速率(kg/h)	0.02-0.022	0.021	3.4
印鐵車間2#排氣筒DA006（F7）	排氣筒高度（m）		15		/
	標桿流量(m3/h)		4323-4310	4319	/
	苯	排放濃度（mg/m3）	ND-0.0057	0.0023	1
	苯	排放速率(kg/h)	1.1×10-6-2.5×10-5	1.0×10-5	0.2
	甲苯	排放濃度（mg/m3）	ND-0.0046	0.0015	5
	甲苯	排放速率(kg/h)	1.1×10-6-2.0×10-5	1.0×10-5	0.6
	二甲苯	排放濃度（mg/m3）	0.0006-0.0523	0.022	15
	二甲苯	排放速率(kg/h)	2.6×10-6-2.3×10-4	9.7×10-5	0.9
	VOCs（以非甲烷總烴計）	排放濃度（mg/m3）	2.19-2.78	2.41	60
	VOCs（以非甲烷總烴計）	排放速率(kg/h)	0.0094-0.012	0.01	3.4
廢氣中硫酸霧、顆粒物排放滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2中二級標準；苯、甲苯、二甲苯、VOCs滿足《四川省固定污染源大氣揮發(fā)性有機物排放標準》（DB51/2377-2017）標準表3要求。

表2 廢氣中有毒有害物質排放情況表

污染物名稱	2021年排放量（kg/a）
硫酸霧	292
顆粒物	0
苯	3.73
甲苯	7.2
二甲苯	14.38
VOCs	3856.32

表3 廢氣中有毒有害物質排放量

　　7、危險廢物的產(chǎn)生及處置情況

　　企業(yè)危廢產(chǎn)生及處置情況見下表4。

廢物名稱	產(chǎn)生環(huán)節(jié)	廢物類別及代碼	產(chǎn)生量（t/a）	處置方式
廢漆渣	生產(chǎn)過程	900-252-12	0.5	危廢暫存間分類貯存，定期交由資質單位處置
廢活性碳	有機廢氣吸附處理	900-041-49	0.2
沾染性廢物	生產(chǎn)過程	900-041-49	0.5
廢礦物油	檢修注塑設備	900-217-08	0.8
廢酸渣	酸洗	900-307-34	0

表4 2021年危廢產(chǎn)生及處置情況表

　　8、依法落實環(huán)境風險防控措施情況

　　我公司于2019年編制完成了《四川省隆鑫科技包裝有限公司突發(fā)環(huán)境事件應急預案》，并在射洪縣環(huán)境保護局進行了備案。根據(jù)企業(yè)應急預案備案表，企業(yè)風險級別確定為“一般風險”，最大可信事故為：危險化學品、危險廢物泄漏、火災、爆炸、污染治理設施非正常運行引起的環(huán)境污染事故。

　　企業(yè)主要采取以下風險防范措施確保企業(yè)環(huán)境風險可控：

　　(1)環(huán)保機構及制度：企業(yè)已按要求落實相關環(huán)境管理制度、風險防范措施及環(huán)境風險應急預案及應急措施;

　　(2)泄漏事故防范措施：危險化學品及普通化學品分別分類儲存于獨立的危化品庫房和化學品庫房，庫房設置通風設施，地面防滲處理;

　　(3)污染事故防范措施：廠區(qū)內已設置單獨的危險廢物暫存間，并按要求設置相關標識標牌，公司與相應有危廢處理資質的單位簽訂處置協(xié)議，定期轉運;

　　(4)火災爆炸事故防范措施：廠區(qū)平面布置按規(guī)范設計，建構筑物按火災危險等級進行規(guī)范設計。廠區(qū)對明火進行嚴格的管控，并配備消火栓、滅火器及火災報警裝置;廠區(qū)設有消防水池。

　　9、聯(lián)系人及聯(lián)系方式

　　審核企業(yè)：四川省隆鑫科技包裝有限公司

　　聯(lián)系人：周部長

　　聯(lián)系電話：0825-6688377

　　咨詢單位：成都艾爾普諾環(huán)保技術有限公司

　　聯(lián)系人：吳女士

　　聯(lián)系電話：028-85539931